呼和浩特钢结构
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呼和浩特钢结构防腐需要做些什么?

2021-04-10 10:23:44

随着钢结构电梯井道的热销,钢结构的防锈措施也越来越受到重视,呼和浩特钢结构公司在对各种防锈材料进行试验后,总结了各方经验,得出了一整套钢结构的防锈措施,可以根据客户要求,因地制宜,采用不同的防腐防锈工艺,今天小编就为您详细介绍一下我司钢结构防锈处理工艺:

治疗要根治,防腐也是同样的道理。我们的钢材采购把控严格,均选用国标耐腐蚀性好的钢材,以达到防腐效果。简言之,耐候钢是耐腐蚀性能优于普通结构钢的钢,即耐候钢,它一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属表面形成保护层,以提高耐蚀性。其低温冲击韧性也优于普通结构钢。GB4172-84《焊接结构用耐候钢》标准。

钢铁热浸镀锌处理:热浸镀锌是指用600℃左右的高温熔融锌溶液浸渍除锈的钢件,使其表面贴附锌层,锌层厚度5mm以下不小于65μm,6mm以下不小于86μm。从而起到防腐蚀作用。本发明具有耐久性好、工业化程度高、环球体育足球质量稳定等优点。因而在户外钢结构工程中得到广泛应用,不仅大气腐蚀严重,而且不易维护。例如大型输电塔、通讯塔等。近年来,在轻钢结构体系中,压型钢板等大量出现。热浸锌更多用于防腐蚀。热浸锌的一步是酸洗,然后除锈。两道工序不彻底都会给防腐蚀留下隐患。有独立的大型生产车间,钢构的加工处理统一在车间内进行,与施工现场加工不同,车间工具齐全,操作规范,在酸洗、洗涤等工序中能大限度地保证不污染环境。呼和浩特钢结构公司设计部门在设计钢材加工方案时,也会避免设计带贴面的零件,以免贴面出现酸洗不彻底或贴面的酸洗不清现象,造成镀锌层表面流黄,使热浸镀锌防腐效果达到。

铝(锌)热喷涂复合涂层:与热浸锌相比,热喷涂铝(锌)复合涂层具有更好的防腐蚀效果,但在工作时间内相对消耗时间。我公司的具体做法是先对钢件表面进行喷砂除锈处理,使其表面呈现出金属的光泽和毛刺。热喷设备热源(乙炔—氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等)熔融的铝(锌)丝经压缩空气吹附至钢构件表面,形成蜂窝状喷涂层(约80微米~100微米厚)。后将环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料加入到毛细孔中形成复合涂层。其优点是对构件尺寸具有很强的自适应性,对构件的形状尺寸几乎没有限制。大船闸,如葛洲坝,也是如此建造。其优点是,该工艺的热影响是局部的,受约束,因此不会产生热变形。该法的工业化程度低于热浸锌法,且喷砂喷铝(锌)劳动强度较高。

涂层法:涂层法的防腐蚀能力一般不如长效法(但目前氟碳涂料的防腐蚀年限可达50年)。所以适合室内或比较容易维修的户外钢结构房屋较多。一次使用成本低,但室外使用,维护费用高。涂料施工的一步就是除锈。优质涂料彻底除锈。所以要求较高的涂料一般采用喷砂除锈,显出金属光泽,清除所有锈迹和油渍。我公司一般要求两个手续,即车间施工完毕后到现场补施工。涂装的选用要考虑周围环境。不同涂层在不同腐蚀条件下耐腐蚀性能不同。涂层通常有底漆(层)和面漆(层)两种。含有更多的粉末,更少的底漆。成膜粗糙,与钢的粘结力强,与面层的粘结性好。表面涂装的基料较多,成膜光亮,能保护底漆不受空气的腐蚀,并能抗风化。涂料之间存在是否兼容的问题,在选择不同涂料时,应注意涂料之间的兼容性。涂料施工应具备适宜的温度(5~38℃)和湿度(相对湿度不大于85%)。涂料施工环境粉尘较少,构件表面不应有结露。呼和浩特钢结构涂药后4小时内不得下雨。油漆通常做4~5次。外、内径干漆的总厚度分别为150微米、125微米,允许偏差为25微米。海、海或大气中有较强腐蚀性的地方,干涂料的总厚度可增加200~220微米。

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